集中供料系统：供料，选系统还是单机?

　　首先考虑生产要求，成型工艺，产品结构，加工性能。

　　其次，考虑设备前期成本、设备占地面积、能耗、使用稳定性、总维护运营成本和故障修复时间。

　　在塑料制品的生产过程中，需要大量的设备。除了除湿、干燥和进料，还有工艺所需的其他设备。每个生产企业都希望选用的通用设备成本低、效率高、使用稳定。器材怎么选?原料集中运输和单机运输有什么区别?

　　1.集中供料系统具有效率高、省力、稳定性好、扩展功能强大、生产现场环境改善、触摸操作更人性化、统一无人管理等特点。

　　2.集中控制台可以控制一台真空泵和多台真空泵同时给注塑机供料，还可以实时监控系统的外部信号、系统的工作状态和可能出现的故障。可视化触摸屏人机界面，操作简单，功能强大，大大提高了系统自动化程度，并节约了能源。集中控制可以设置不同的参数，可以直接在触摸屏上监控。单机控制不能在同一个地方控制，导致启动时运行时间长，效率低。

　　集中供料系统可以实现遥控操作，一台真空泵可以给多台机器供料。比如需要上料的注塑机有10台，可以配置一台真空泵集中控制，单机需要10台吸水机，比集中控制耗能更大，不能在同一个地方操作。

　　3.系统使用的站点与单机使用的站点不同。控制系统内原材料的集中存放或堆放和粉尘的集中收集，远离生产加工现场，改善主机旁的工作条件，车间内有干净整洁的生产环境，保证原材料不受污染。单机需要更多的地方放置原料，原料摆放混乱，添加原料容易出错，粉尘无法集中收集。集中供料系统可以减少工人投料，原料不需要人工搬运，降低劳动强度。

　　当4.集中供料系统原料集中进料，如果需要除湿干燥，也是集中处理，可以保证原料在运输过程中不会受潮，整体电加热功率低。原材料的输送是封闭的，注塑机原材料的消耗是可以控制的。如果车间有空调，集中供料系统集中处理的热量不会散发到车间，环境温度不受影响。所有的单机烘干只能放在主机旁边，热量直接释放到车间。

　　集中供料系统可以实现多种不同原料的运输，按照设定的种类合理分配处理后的原料，快速切换原料，但是单机不能选择和切换运输的原料，单机只能一对一供应原料，不能选择。